Bij VIDA Bio-energy in Tilburg ontwikkelen ze duurzame oplossingen voor de energie-industrie. Ze houden zich bezig met de ontwikkeling van een bio-energie faciliteit voor de verwerking van organische reststromen, genaamd Biogas Plant. De faciliteit zal circa 23 miljoen m3 biogas per jaar produceren. Een deel van dit biogas wordt opgewaardeerd tot groen gas voor het Nederlandse gasnet. Dit groene gas kan jaarlijks diverse huishoudens bedienen en is een cruciale stap in het verduurzamen van Nederland volgens de doelstellingen van het Klimaatakkoord.
Reddion heeft de opdracht gekregen om de engineering, productie en installatie van de luchtkanalen voor de afzuiginstallatie in de Biogas Plant te realiseren. Deze luchtkanalen moeten aansluiten op industriële ventilatoren en blowers, dus is het belangrijk dat ze bestand zijn tegen hoge onderdruk.
“Ventilatie dat presteert onder hoge onderdruk”
We hebben verschillende types kanalen geïnstalleerd, waaronder 400 m2 RVS 316 gelast kanaalwerk met een dikte van 2mm en een diameter van ongeveer 1500 mm, 1450 m2 gelast kanaalwerk met dezelfde dikte en thermisch (volbad) verzinkt tot een diameter van rond 1500 mm. Ook zijn er 1000 m2 “standaard” spiraal gefelste kanalen tot een diameter van ongeveer 630 mm toegepast. Al deze werkzaamheden werden uitgevoerd onder uitdagende omstandigheden, waaronder grote hoogte en lastig bereikbare locaties.
Het succes van dit project tot nu toe kan worden toegeschreven aan een zorgvuldige voorbereiding en goede afstemming tussen engineering, productie en installatie. We hebben veel tijd en energie gestoken in de voorbereiding en detailengineering, en hebben ervoor gezorgd dat de leveringen just-in-time en in de juiste volgorde plaatsvonden. Dit heeft ons geholpen om het installatietempo bij te houden en ervoor te zorgen dat alles in één keer goed gaat op locatie.
Om mogelijke problemen te voorkomen, maakten we ook een uitgebreide digitale 3D-scan van de bouwkundige situatie en de opgestelde apparatuur voordat we met de productie begonnen.
We hechten veel waarde aan het luisteren naar de “on-site verantwoordelijke” en het direct regelen van benodigdheden voor werknemers, zodat zij hun werk efficiënt kunnen uitvoeren. Dit omvat het investeren in de juiste hulpmiddelen en het faciliteren van de werknemers op locatie. Door bewust te zijn van kosten en tegelijkertijd de noodzakelijke ondersteuning te bieden, kunnen we kostbare machines efficiënt inzetten en eventuele logistieke uitdagingen snel oplossen.
Projectfoto’s
